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품질 관리

품질 관리

재료 검사

생산 및 완제품 검사

품질 관리 시스템

필름 재료의 모든 배치는 생산에 들어가기 전에 일련의 검사를 거칩니다.


material inspection


상자 또는 코어도 검사 및 기록됩니다.


air cushion system quality control



생산 시 모든 공정은 CBA(Current Best Approach) 및 품질 기준에 따라 명확하게 안내됩니다. 키 치수는 센서 또는 비전 시스템으로 확인됩니다.




5롤마다 QA가 필름을 테스트하여 누출 가능성을 방지하기 위해 변환 결과를 확인합니다. 테스트 데이터는 기록되어 영원히 보관됩니다.




한편, 모든 롤의 첫 번째 5개는 샘플로 보관되며 2년간 보관됩니다.


Production Inspection

1. 추적 시스템


우리 필름의 모든 롤에는 식별 번호가 있습니다. 이 번호로 아래 정보를 확인할 수 있습니다.


날짜, 교대조, 기계, 작업자 등을 포함한 생산 정보


자재 배치 및 품질 기록


이 롤의 샘플 조각


센서 또는 비전 시스템의 온라인 생산 데이터.




2.감독자-그룹장-QA 3단계 품질 감사 체계


감독자 품질 책임:


제품 품질 표준 개발, 모든 종류의 검사, 실험 절차 작성


고객불만 사항에 대한 조사 및 처리 및 확인을 위한 시정 조치를 담당합니다.


이상 품질 분석 및 개선 효과 추적의 생산 공정 담당


직원 품질 교육 담당


초기 품질 계획, 검토 및 확인에서 신제품 도입을 담당합니다.


품질 보상 및 처벌 시스템의 구현 및 구현을 담당합니다.




그룹 리더 품질 책임:


제품 품질 표준의 구현 및 구현을 담당합니다.


품질 보상 및 처벌 시스템의 구현 및 구현을 담당합니다.


팀의 제품 품질에 대한 감독 책임이 있습니다.


팀의 품질 인식 홍보 담당




QA 품질 책임:


제품 품질 표준 및 절차의 구현


원료 검사를 담당


제품 검사를 담당


생산 공정 검사 담당


부적합 제품의 식별, 격리 및 등록에 대한 책임


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