필름 재료의 모든 배치는 생산에 들어가기 전에 일련의 검사를 거칩니다.
카톤과 코어조차도 검사되고 기록됩니다.
생산 과정에서 모든 프로세스는 CBA (현재 최상의 접근) 및 품질 표준으로 명확하게 안내됩니다. 키 치수는 센서 또는 비전 시스템으로 검사됩니다.
모든 5 롤, QA는 누설 가능성을 피하기 위해 변환 결과를 확인하기 위해 필름을 테스트합니다. 테스트 데이터가 기록되고 유지됩니다. 파일.
또한, 모든 롤의 첫 번째 5 조각은 2 년 동안 보관할 샘플로 유지됩니다.
1. 추적 시스템
우리 영화의 모든 롤에는 식별 번호가 있습니다. 이 번호로 LockedAir는 다음 정보를 확인할 수 있습니다.
날짜, 교대, 기계, 운영자 등을 포함한 생산 정보.
재료 배치 및 품질 기록
이 롤의 샘플 조각
센서 또는 비전 시스템의 온라인 생산 데이터.
2. 감독자-그룹 리더-QA 3 레벨 품질 감사 시스템
감독자 품질 책임:
제품 품질 표준 개발, variovs 검사 보고서, 실험 절차 작성
고객 불만 조사 및 처리 및 시정 조치 추적 검증 책임
비정상적인 품질 분석 및 개선 효과 추적의 생산 과정에 대한 책임
직원 품질 교육에 대한 책임
초기 품질 계획, 검토 및 확인에서 신제품 도입을 책임지고 있습니다.
품질 보증 시스템의 구현 및 구현에 대한 책임
그룹 리더 품질 책임:
제품 품질 표준의 구현 및 구현에 대한 책임
품질 보증의 구현에 대한 책임
팀의 제품 품질에 대한 감독의 책임이 있습니다.
팀의 품질 인식 홍보에 대한 책임
QA 품질 책임:
제품 품질 표준 및 절차의 구현
원료 검사 책임
제품 검사 책임
생산 공정의 검사를 담당합니다.
비 성능 제품의 식별, 격리 및 등록에 대한 책임
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